SMT是表面贴装技术（Surface Mounted Technology）的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。要保障SMT生产的成功，通常至少需要确保以下三个条件的精确掌控：包括锡膏供给、贴片物料比对、回焊及检查的把关。为了更好的实现对上述关键因素的管理，并且，在外部需求（已交货产品发生质量事故而面临的大批量召回的风险）和内部需求（提高企业服务能力、保障可持续发展、提升企业生产管理水平）的双重驱动下，企业往往需要导入创新管理技术和方法来支撑管理和发展的需要。

方案特点

1、料站表通用性

    不同企业车间管理因为料站表维护习惯不一，在导入上料防错系统时难免会遇到系统基础数据建档困难的问题，MS-CLV采用先进技术，支持各种EXCEL料站表格式导入、复制及修改等操作。

2、条码编码通用性

    不同企业，甚至于企业内部，因来料生产或客供料生产而导致多种类型的物料编码同时存在，上料防错系统要能发挥作用就必须同时支持对各种物料条码规则的识别，MS-CLV系统透过通配符的灵活配置方式，从而可以仿真形形色色的编码规则。

3、采集设备通用性

    SMT车间存在多种类型的工作岗位，其岗位作业空间、人员作业特点也各不相同，只要采用合适的数据采集手段，才能使得系统作业活动成为作业人员提升产能、品质的真正好帮手；MS-CLV支持NC、PC、DCT、PDA等多种数据采集终端设备。

4、作业方式通用性

    SMT上料过程存在多种业务逻辑，包括上料、换料、换枪、续料、退料等多种方式，而且不同企业间对上料管控元素要求不同，所以TCM-CLV支持多种上料作业方式，允许用户自定义作业顺序。

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